Después
de varios meses de utilización del generador oxhídrico,
le he ido introduciendo importantes mejoras y modificaciones que
debería tener en cuenta cualquiera que pretenda
construirse un generador oxhídrico basándose en este
diseño.
Ha
continuación tenéis la descripción de cada una
de ellas:
La
primera mejora que le hice al generador era obvia. |
Las
primeras veces que utilicé el soldador no tuve ningún
problema de fugas en las soldaduras, pero no duró mucho. Al cabo de
unas semanas se abrieron los primeros poros en las soldaduras de la
base del depósito de electrolito. Esto me obligó a repasar estas
soldaduras con el agravante de tener que vaciar todos los circuitos y
enjuagar el depósito de líquido electrolito, con abundante
agua, para poder realizar una soldadura limpia de restos de
potasa. | ||
La
soldaduras las realicé con electrodos para acero inox, con la
soldadora eléctrica. Tuve que utilizar tubos con una pared
bastante gruesa, para soldar sin que se perforasen, y repasar las
soldaduras hasta conseguir unas uniones herméticas. Mi
destreza soldando inox con eléctrica aún deja mucho que
desear. |
Los
tapones de seguridad, hechos con un corcho protegido por un dedo de
guante, también acabaron dando problemas. Por un lado el corcho
se daba y dejaba de ejercer presión contra las paredes del
tubo, y por el otro no se podía ajustar con precisión
el tapón para que saltase a una determinada presión. |
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Otra
ventaja es la gran anchura de la arandela de agarre, que permite
apretar y extraer el tapón de una forma mucho más
cómoda. El tapón de la botella de agua destilada lo ajusté para que saltase a una presión de 0.9 atmósferas. Como la presión de trabajo del soldador a la máxima potencia suele rondar las 0,5 atm, éste margen ya era suficiente para que no se moviese en un funcionamiento normal y saltase sin esfuerzo en caso de explosión de la burbuja de gas de la botella. El tapón de la botella de electrolito lo ajusté a 1,7 atm, para asegurar que no saltaría antes que el tapón de la otra botella, pero para que también saltase, en caso de sobrepresión por obturación del soplete (si el otro tapón fallase), o en caso de explosión de la burbuja de gas de la botella de electrolito. |
Como
medida de seguridad adicional, le puse una válvula de escape,
sacada de un compresor viejo, que se abre a 0,7 atm. En la fotografía
es la pieza de latón que está empalmada a la salida de la
botella de enjuague del gas, en el mismo punto donde también
se conecta el tubo azul.
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Esta
válvula la ajusté justo por encima de la máxima
presión de trabajo del generador, y por debajo de la presión
que soportan los tapones de seguridad. De esta forma se evita que
salten los tapones en caso de que se obture la boquilla del soldador,
o que se cierre por descuido la llave del gas en la empuñadura
del soplete. Esta válvula hacen mucho más tranquilo el uso del soldador, ya que no solo mejora su seguridad, sino que además nos evita sustos innecesarios. La explosión de la burbuja interna de gas ocurre muy raras veces (o es casi imposible, si la manguera del soplete tiene instalada una buena válvula anti-retorno), pero la obturación de la boquilla del soplete por escorias o decapante es más común, y sin esta válvula salta el tapón de seguridad estrepitosamente al aumentar la presión interna del generador. |
Por
último monté unas protecciones de chapa al puente de
diodos, y le empalmé una pinzas para hacer más cómoda
la conexión al generador, de manera que se pueda montar todo
el conjunto de una forma rápida y limpia. En la foto se puede ver el generador cableado y funcionando. Los bornes de empalme de la soldadora están alimentando el puente de diodos, que a su vez alimenta en continua los dos bloques de celdas de Pedrín del generador. La llama del soplete es invisible a la luz del día (por ser una llama de hidrógeno y oxígeno), pero se pueden ver sus efectos en el adoquín contra el que impacta. En el punto central de la llama el cemento se encuentra en estado líquido por el calor. Después de estas modificaciones el soldador no me ha dado ningún otro problema. Se ha convertido en una herramienta más, que uso bastante a menudo, y que me ha permitido ahorrar una cantidad, importante ya, de dinero al no tener que comprar más oxígeno para realizar las soldaduras con plata o varilla de amarillo. |
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Espero que esto le pueda ser útil a alguien, que es la única finalidad de esta página
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